青島紙箱加工損害率說出來，令我自己都害怕！

紙箱廠的損失是影響成本的一個主要因素。如果損失得到很好的控制，它可以大大提高企業(yè)的效率，提高產(chǎn)品的競爭力。以下是對青島紙箱加工廠各種損失的總體分析。

簡單來說，紙箱廠的總損耗就是原紙的投入減去了成品的入庫量。比如當月原紙投入量應(yīng)為100萬平方米，成品投入量應(yīng)為90萬平方米，因此當月工廠總損耗=(100-90)=10萬平方米，總損耗率為10/100×100%-10%。這樣的總損失只能是一個非常籠統(tǒng)的數(shù)字。但是，當損失分配到每個過程中時，會更加清晰，更容易找到減少損失的方法和突破口。

加制量損耗：由于印刷機試驗機、紙箱生產(chǎn)事故等情況，必然會產(chǎn)生一定的損耗，因此在訂單排程中會增加一定的加制量。

公式定義：加制量損耗面積=排程加制的數(shù)量×紙箱單位面積

原因很多，比如印刷機損耗大，印刷機操作人員操作水平低，后期包裝損耗大。此外，青島紙箱加工銷售部門沒有控制訂單的加制量。其實不需要加那么多加制量，過多的加制量會導致不必要的超制，超制消化不了就會變成“死庫存”，即超期庫存，也是一種不必要的損失。改進對策：本應(yīng)屬于印刷箱部門績效損失，可作為部門評價指標，促進人員質(zhì)量和操作水平，銷售部門訂單加量加強門，生產(chǎn)復雜，生產(chǎn)簡單加量分別，建議加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠款。

2.軋邊損耗:生產(chǎn)紙箱時，模切機軋制的紙板周圍部分，即軋邊損耗。

公式定義：軋邊損耗面積=(備紙面積-軋制后面積)×入庫數(shù)量

原因：正常損耗，但數(shù)量過大時應(yīng)分析原因。還有全自動、手動、半自動模切機，需要不同的軋邊要求。因此，不同的模切機必須增加相應(yīng)的軋邊，以盡可能減少軋邊損耗。3.全版修邊損耗：部分紙箱用戶要求邊緣不能漏白。為了保證質(zhì)量，需要在原紙箱周圍增加一定的面積（如增加20）mm)，為了保證軋制紙箱不會漏白，增加了20個mm部分為全版修邊損耗。

公式定義：全版修邊損耗面積=(備紙面積-實際紙箱面積)×入庫數(shù)量

原因：正常損失，但數(shù)量過大時，應(yīng)分析原因，改進